Comparateur Méthodes Lean — PDCA vs DMAIC vs 8D vs QRQC vs A3

Quelle est l'urgence de la situation ?

Le temps disponible conditionne fortement le choix de la méthode.

⚡

Immédiate — en quelques heures

Un défaut est détecté en production, le client est impacté maintenant

📅

Rapide — quelques jours

Problème récurrent identifié, résolution en quelques jours souhaitée

🗓️

Standard — quelques semaines

Amélioration planifiée, temps disponible pour une analyse complète

📆

Long terme — plusieurs mois

Projet stratégique complexe, données statistiques disponibles

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Des données statistiques sont-elles disponibles ?

Avez-vous des mesures, des séries de données ou une équipe formée aux outils statistiques ?

📊

Oui — données et équipe disponibles

MSP, données de processus, personnes formées aux statistiques

🔍

Non — analyse terrain et logique

Résolution par observation, 5 Pourquoi, logique structurée

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Qui va mener l'analyse ?

Le profil de l'équipe détermine la méthode applicable sans formation excessive.

🏭

Opérateurs / chefs d'équipe terrain

Personnel de production, superviseurs de ligne

⚙️

Ingénieurs / techniciens qualité

Équipe pluridisciplinaire, ingénieurs process ou qualité

📋

Managers / chefs de projet

Responsables qui doivent aussi construire le consensus

🎓

Experts / Black Belt / Consultants

Spécialistes formés aux méthodes avancées

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Un rapport formel vers un client est-il requis ?

Certaines méthodes produisent un livrable standardisé pour les clients (automobile, aéronautique…).

📑

Oui — rapport signé requis

Le client exige un document de résolution formalisé et signé

✅

Non — résolution interne

La résolution est interne, pas de livrable client formel requis

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